转子流量计常见故障及分析

1

指针抖动

轻微指针抖动,通常由于介质波动引起

可采用增加阻尼的方法来克服

中度指针抖动：通常由于介质流动状态造成

可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼

剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的其他操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造。

调整相应参数

2

指针停到某一位置不动

开启阀门过快，造成止动器变形而将转子卡死

慢慢开启阀门

转子导向杆与止动环不同心

仪表拆下，将变形的止动器取下整形

3

测量误差大

安装不符合要求

对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度，转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体，安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前直管段为5D，后直管段为250mm的要求。

液体介质的密度变化较大

可以将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量

气体介质因受到温度压力影响较大

采用温压补偿的方式来获得真实的流量

长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。

可先用手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0％,再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

4

无电流输出

首先看接线是否正确

正确接线

液晶是否有显示，如果有显示无输出，多为输出管坏

需要更换线路板

丢失标校值

可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码中的数据，再设定密码中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。

5

无现场显示

检查接线是否正确

正确接线

检查供电电源是否正确

调整供电电源

液晶模块检查接触不实

重新安装

对于多线制供电方式检查12，13端子是否接电流表或短路

重新接线

6

现场液晶总显示0或满量程

检查2000密码中设定量程、零点参数

要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等

检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，如果无变化，通常为线路采样电路故障

需要换线路板

7

报警不正确

检查偏差设定d值不能太大

调整偏差设定

FUN功能中，逻辑功能是否正确

HA-A表示上限逻辑。LA-A表示下限正逻辑

检查SU中报警值设定大小

重新设定SU中报警值

如果液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连

调整电源连接

线路板故障

更换线路板

8

累计脉冲输出不正确

检查选择累计脉冲输出的那一路报警值是否设为零

重新设定参数

线路板故障

更换线路板