磁耦合液位计产品概述

发布日期：2019-06-02　浏览次数：172

磁耦合液位计采用连通器原理，通过气相和液相链接法兰与容器相连接。根据浮力和磁耦合原理，测量筒（即连通器）内磁耦合浮子随被测液面的升高（降低）驱动测量筒外部显示器上的双色磁耦合翻转。当液面上升时，磁耦合浮子驱动翻柱旋转180°，显示红色或绿色；当液面下降时，磁耦合浮子驱动翻柱反向旋转180°，显示白色。红色带（或绿色带）的高度就是被测液面的高度，实现了测量和显示被测液（界）面位置的目的。每个磁耦合为双色轴向对称结构，两个磁耦合间的间距为10mm，分别以白色和红色（绿色）来指示气相部分和液相部分，红色（或绿色）与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面，也能测量两种不同密度介质的界面。磁翻片的加工和组装是否正确，导轨凹槽的光洁度高低、有无毛刺，都会影响到翻片翻转是否顺畅，是否能正常反映液位；在进行管材管件的焊接时，焊接电流的大小是否合适，焊接部位是否焊透，也会影响到产品使用时的安全性，尺寸控制不好还会影响到产品能否顺利安装。

磁耦合液位计显示面板的组装工艺：

磁耦合液位计显示面板是指示液位的组件，磁翻片摆放在型腔中导轨的凹槽内，每个凹槽之间的间距一致，两端封有堵头，上表面盖有玻璃面板，玻璃面板和堵头用玻璃胶密封。

　　显示面板组装时对操作有着严格的规范：

　　1)保持工作台面清洁干净。操作时不允许杂物碎屑掉进型腔内，且型腔内不能有任何残余胶剂；

　　2)控制推进力度，防止翻片变形。将摆好翻旗的导轨推进型材腔时，确保力度适当以免翻片变形；

　3)密封面板两端。做好显示面板两端密封，避免尘沙水汽侵入内部；

　　4)密封胶剂量适当、外观整洁。进行玻璃面板和型腔的密封时，要注意密封胶剂量恰当，确保两个部件贴合面密封且外观整洁。

　磁耦合液位计磁翻片的生产工艺

　　磁翻片是指示液位的部件，内置一个小磁柱，外部两面分别涂有不同的颜色(通常为红色和白色)，在受到测量浮筒内磁浮子的磁场耦合作用时，翻片会发生翻转，通过颜色变化来指示液位。如果磁翻片的两端脚加工不细致，有毛刺、变形、表面不圆润光滑，就会加大转动阻力，使得翻片翻转不灵活出现花脸现象。

　　　一般来说，磁耦合液位计的缺点主要有以下几点，

　1、磁耦合液位计不能用于电导率较低的液体（如石油制品）的测量，

　2、磁耦合液位计不能不用气体、蒸汽和含有较大气泡的液体的测量，

　3、磁耦合液位计不能用于温度较高介质的测量，

　4、磁耦合液位计经长期使用后，本体内如有介质起决定作用的物质)的沉淀物，会影响浮子的正常作业，必须定时进行清洁！

　磁耦合液位计特点：

　1、测量范围大，不受贮槽高度的限制，

　2、指示新颖、读数直观、醒目、观察指示器的方向可根据用户需要改变角度，

　3、适合容器内液体介质的液位、界面的测量，除现场指示，还可配远传变送器、报警开关、检测功能齐全，

　4、结构简单、安装方便、维护方便、耐腐蚀、无需电源、防爆，

　磁耦合液位计安装与维护

　1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如，

　2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工作，

　3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色，

　4、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质

磁浮子的加工工艺：

　　磁浮子随液位升降而上下移动，浮子内部的磁钢正好处在液面上，通过磁耦合使外面的翻片翻转，从而指示液位。在浮子制作过程中，严格按照加工工艺的要求执行：一是浮子外管焊接确保焊透，以杜绝浮子长时间工作后出现渗漏的问题；二是磁铁位置务必摆放正确，根据浮力原理和对应的密度进行严格配重，以确保浮子真实地反映液位。

　主导管及过程连接部件的焊接工艺

　　　一、选用不锈钢管内衬PTFE办法：将PTFE管套入不锈钢本体内，两头进行翻边并紧贴法兰密封面，

　　特色：此办法结构牢靠，运用寿命长，防腐性能最强，

　　运用：适用于强腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位的丈量，

　　二、选用不锈钢本体内衬聚丙烯PP：在PP管外部选用不锈钢管加强维护，

　　特色：可进步PP管的结构强度，有很高的耐腐蚀才能，

　　运用：可适用于盐酸等酸性、碱性液体和许多有机溶剂等腐蚀性液体且温度不超越80℃的丈量，留意，不适合于浓硝酸、酸混合物，含氯溶剂，脂肪族、芳香氢等强腐蚀性液体的丈量，

　　三、直接运用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）耐腐蚀性工程塑料管制作本体

磁耦合液位计内衬型磁耦合液位计的内衬工艺：

　　磁耦合液位计采用钢管内衬聚四氟乙烯管作为防腐层，内衬的制作工艺是产品质量的关键。对四氟管与钢管内壁进行紧衬，使四氟管在外层钢管的保护下提高耐压能力。